100Cr6, 1.3505, 1.2067, A295, 14109, 14100 – Ložisková ocel

100Cr6, 1.3505, 1.2067, A295, 14109, 14100 – ložisková, vysoce uhlíková, nízkolegovaná ocel s přídavkem chromu používána při výrobě valivých ložisek.
Po kalení a popuštění má materiál 100Cr6 vysokou tvrdost a uniformitu, dobrou odolnost proti opotřebení a vysokou kontaktní únavovou pevnost při relativně snadném mechanickém zpracování. Díky vysoké tvrdosti 60-67 tvrdosti Rockwell (Rc) se vyznačuje vysokou odolností proti tlaku a otěru.
Tato ocel je určena pro valivý kontakt a další aplikace s vysokou únavou, vyznačuje se tak dlouhou pracovní životností. Ocel 100Cr6 se používá především pro malé a středně velké součásti ložisek. Je také pravidelně používána pro další strojní součásti, které vyžadují vysokou tažnou pevnost a vysokou tvrdost, které nepracují při zvýšených teplotách a jejichž rozměry jsou omezeny na přibližně 30 mm tloušťky. Použití nalézá v otěrem namáhaných komponentách automobilů (brzdy, řízení, hřídel vedení). Dále míchadlech, posuvnících, rychlospojkách, obráběcích strojích, zámkových mechanismech, dopravních pásech, bruslích, perech, čerpadlech, měřicích přístrojích, ventilech atd. Válcované tyče d 20 mm – d 300 mm na objednávku.

Ekvivalentem jakosti 100Cr6 jsou třídy 100CrMo7, 1.3537 a 100CrMo7-3, 1.3536. Tento materiál obsahuje vyšší obsah molybdenu a lze jej kalit na vyšší tvrdost. Oproti oceli 100Cr6 materiál 100CrMo7 umožňuje použití v komponentách s mnohem většími průřezy. Tato ocel má vysokou čistotu a dobrou homogenitu, což zlepšuje její mechanické vlastnosti a zvyšuje její tvrdost po kalení a popuštění. Tuto ocel nalézáme v komponentách ložisek, které jsou namáhány vysokými otáčkami, tlaky a teplotami, jako jsou například ložiska turbodmychadel, kompresorů, čerpadel nebo převodovek. Materiál 100CrMo7 se také používá pro další strojní součásti, které vyžadují vysokou tažnou pevnost a tvrdost, jako jsou míchadla, posuvníky, rychlospojky nebo zámkové mechanismy.