100Cr6, 1.3505, 1.2067, A295, 14 109, 14 100 – Ložisková ocel
100Cr6, 1.3505, 1.2067, A295, 14109, 14100 – ložisková, vysoce uhlíková, nízkolegovaná ocel s přídavkem chromu používána při výrobě valivých ložisek.
Díky svým výjimečným mechanickým vlastnostem a chemickému složení se stala oblíbenou volbou pro výrobu precizních ložisek a dalších komponentů, které vyžadují vysokou odolnost vůči opotřebení.
Vysoký obsah uhlíku a nižší obsah legujících prvků s přídavkem chromu se po tepelné úpravě kalením a popouštěním u vysokouhlíkové oceli postará o vynikající mechanické vlastnosti, zejména tvrdost a únavovou pevnost a zároveň odolnost vůči opotřebení při dlouhodobé pracovní zátěži. Tato ocel je ideální materiál pro výrobu valivých ložisek, ocel odolná proti vysokým tlakům najde uplatnění například ve stavebnictví a v automobilovém či leteckém průmyslu.
Válcované tyče nižších průměru skladem. Vyšší průměry na poptávku.
Vlastnosti oceli třídy 100Cr6, 1.3505, 14 109
Ocel 100Cr6, 1.3505, 14 109 se vyznačuje několika klíčovými mechanickými vlastnostmi:
Vysoká tvrdost: Díky vysokému obsahu uhlíku a chromu má tato ocel vynikající tvrdost, což ji činí ideální pro výrobu ložisek.
Odolnost vůči opotřebení: Vysoká tvrdost zajišťuje, že komponenty vyrobené z této oceli mají dlouhou životnost a odolávají opotřebení i při vysokých zátěžích.
Dobrá prokalitelnost: Ocel třídy 100Cr6, 1.3505, 14 109 má vynikající prokalitelnost, což znamená, že může být tepelně upravena pro dosažení požadovaných mechanických vlastností.
Vysoká pevnost: Tato ocel má vysokou pevnost v tahu a vynikající odolnost vůči únavě materiálu.
Chemické složení oceli třídy 100Cr6, 1.3505, 14 109
Chemické složení je klíčovým faktorem, který ovlivňuje mechanické vlastnosti této oceli. Ocel 100Cr6, 1.3505, 14 109 obsahuje následující prvky:
Uhlík (C): 0,95-1,05 %
Křemík (Si): 0,15-0,35 %
Mangan (Mn): 0,25-0,45 %
Chrom (Cr): 1,35-1,65 %
Fosfor (P): max. 0,025 %
Síra (S): max. 0,025 %
Toto chemické složení zajišťuje optimální kombinaci tvrdosti, pevnosti a odolnosti vůči opotřebení.
Charakteristické použití oceli třídy 100Cr6, 1.3505, 14 109
Ocel třídy 100Cr6, 1.3505, 14 109 má široké spektrum použití v různých průmyslových odvětvích. Nejčastěji se využívá při výrobě:
Ložisek: Díky své vysoké tvrdosti a odolnosti vůči opotřebení je ideální pro výrobu kuličkových, válečkových a jehlových ložisek.
Hřídelí a čepů: Používá se pro komponenty, které musí snášet vysoké zátěže a opotřebení.
Válečků: Komponenty, které jsou součástí různých strojírenských aplikací.
Nastrojů: Výroba speciálních nástrojů a měřidel, kde je vyžadována vysoká přesnost a tvrdost.
Ocel třídy 100Cr6, 1.3505, 14 109 je klíčovým materiálem v mnoha průmyslových odvětvích díky svým výjimečným mechanickým vlastnostem a chemickému složení. Její použití v ložiscích, hřídelích, válečcích a nástrojích zajišťuje dlouhou životnost a spolehlivost těchto komponentů.
Ekvivalentem jakosti 100cr6 jsou třídy 100CrMo7, 1.3537, ČSN 19 501 a 100CrMo7-3, 1.3536.
Tento materiál obsahuje vyšší obsah molybdenu a lze jej kalit na vyšší tvrdost. Oproti oceli 100Cr6 umožňuje materiál 100CrMo7 použití v komponentách s mnohem většími průřezy. Tato ocel má vysokou čistotu a dobrou homogenitu, což zlepšuje její mechanické vlastnosti a zvyšuje její tvrdost po kalení a popuštění. Tuto ocel nalézáme v komponentách ložisek, které jsou namáhány vysokými otáčkami, tlaky a teplotami, jako jsou například ložiska turbodmychadel, kompresorů, čerpadel nebo převodovek. Materiál 100CrMo7 se také používá pro další strojní součásti, které vyžadují vysokou tažnou pevnost a tvrdost, jako jsou míchadla, posuvníky, rychlospojky nebo zámkové mechanismy.
Válcované tyče v této jakosti na dotaz.
Ocel 100CrMo7, 1.3537 obsahuje následující prvky:
Uhlík (C): 0,95-1,05 %
Křemík (Si): 0,10-0,40 %
Mangan (Mn): 0,25-0,45 %
Chrom (Cr): 1,35-1,65 %
Molybden (Mo): 0,15-0,25 %
Fosfor (P): Max. 0,025 %
Síra (S): Max. 0,035 %
Již poměrně malé množství molybdenu ve slitině výrazně zvyšuje její tvrdost, mechanickou a korozní odolnost. Má na materiál podobný vliv jako chrom, zvyšuje ovšem odolnost oceli proti chloridům a kyselinám, zvyšuje také prokalitelnost a mez tečení.