1.3952, 1.4910, 1.4429 – Hochlegierte Stahlsorten
1.3952, 1.4910, 1.4429 – hochlegierte Stahlsorten, die auch unter der einheitlichen Normbezeichnung AISI als 316LN bekannt sind. Sie zeichnen sich durch eine sehr hohe Korrosionsbeständigkeit aus. Diese Werkstoffe sind für ihre hervorragenden Eigenschaften und ihr breites Einsatzspektrum in verschiedenen Industriezweigen bekannt. Die Werkstoffe enthalten hohe Anteile an Chrom und Nickel, die ihre Korrosionsbeständigkeit gewährleisten. Darüber hinaus sind sie mit Molybdän legiert, was die Beständigkeit gegen verschiedene lokale Korrosionsarten wie Lochfraß sowie Spaltkorrosion erhöht. Ein weiteres Legierungselement ist Stickstoff, der die Festigkeit und die Beständigkeit gegen Risskorrosion erhöht. Der niedrige Kohlenstoffgehalt (L steht für Low Carbon) minimiert das Risiko der interkristallinen Korrosion nach dem Schweißen.
Geschälte, polierte Rundstäbe mit den Durchmessern 16, 25, 32, 40, 45 mm und einer Toleranz von h11 ab Lager. Weitere Abmessungen auf Anfrage.
Der Werkstoff 1.3952, X2CrnNiMoN18-14-3 ist ein hochwertiger rostfreier Stahl, der sich durch hervorragende mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit auszeichnet.X2: Bezeichnet Stahl.
Cr18: Der Chromgehalt beträgt ca. 18 %.
Ni14: Der Nickelgehalt beträgt ca. 14 %.
Mo3: Der Molybdängehalt beträgt ca. 3 %.
N: Enthält Stickstoff, der die mechanischen Eigenschaften verbessert.
Dieser Werkstoff ist die ideale Wahl für eine breite Palette industrieller Anwendungen, bei denen es auf Langlebigkeit und Zuverlässigkeit ankommt.
Die Stahlgüte 1.3952, X2CrnNiMoN18-14-3 enthält einen höheren Gehalt an Nickel und Molybdän, was insbesondere in aggressiven Umgebungen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gewährleistet. Der Zusatz von Stickstoff erhöht die Festigkeit und die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion. Die mechanischen Eigenschaften dieses Werkstoffs, wie hohe Festigkeit und Zähigkeit, machen ihn ideal für den Einsatz in rauen Umgebungen. Der Werkstoff 1.3952, X2CrnNiMoN18-14-3, behält seine mechanischen Eigenschaften auch bei niedrigen Temperaturen bei, was für Anwendungen in kryogener Umgebung wichtig ist. Eine der wichtigsten Eigenschaften von 1.3952, X2CrnNiMoN18-14-3 ist seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Der hohe Nickel- und Molybdängehalt macht diesen Werkstoff resistent gegen Korrosion in Meerwasser, Säuren und anderen aggressiven Chemikalien. Dies macht ihn zur idealen Wahl für den Einsatz in der chemischen, petrochemischen und maritimen Industrie. Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und hohen Festigkeit wird er auch häufig in Konstruktionen und Anlagen verwendet, die extremen Bedingungen ausgesetzt sind.
Der Werkstoff 1.4910, X3CrNiMoBN17-13-3, ist ein hochwertiger austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl mit einem Zusatz von Stickstoff und Bor.
X3: Bezeichnet Stahl.
Cr17: Der Chromgehalt beträgt ca. 17 %.
Ni13: Der Nickelgehalt beträgt ca. 13 %.
Mo3: Der Molybdängehalt beträgt ca. 3 %.
B, N: Der Bor- und Stickstoffgehalt verbessert die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit.
Diese Elemente erhöhen außerdem die Festigkeit, Härte und Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und tragen zu einem feinkörnigen Gefüge bei, was sich positiv auf die mechanischen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit auswirkt.
Werkstoff 1.4429, X2CrNiMoN17-13-3 ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl mit hoher Korrosionsbeständigkeit und guten mechanischen Eigenschaften.
X2: Bezeichnet Stahl.
Cr17: Der Chromgehalt beträgt ca. 17 %.
Ni13: Der Nickelgehalt beträgt ca. 13 %.
Mo3: Der Molybdängehalt beträgt ca. 3 %.
N: Enthält Stickstoff, der die mechanischen Eigenschaften verbessert.
Dieser Stahl eignet sich sehr gut für den Einsatz in der chemischen und petrochemischen Industrie, wo eine hohe Beständigkeit gegen korrosive Umgebungen erforderlich ist. Aufgrund seiner ausgezeichneten Schweißbarkeit wird er auch häufig für den Bau von Tanks und Chemieanlagen verwendet.
