Stahl 1.7715, 14MoV6-3 gehört den hochlegierten Stählen
Stahl 1.7715, 14MoV6-3 gehört zu den hochlegierten Stählen, die für ihre außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften und das breite Einsatzspektrum bekannt sind. Diese Stahlsorte (steel grade) wird häufig in der Energiewirtschaft und anderen Industriezweigen verwendet, in denen eine hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen thermische und chemische Einflüsse erforderlich ist.
Gewalzte Rundstangen mit Stangendurchmesser von 50 mm bis 300 mm auf Lager. Geschmiedete bearbeitete Rundstäbe mit einem Stabdurchmesser von 340 mm bis 460 mm sind auf Lager. Größere Stangendurchmesser auf Anfrage.
Zusammensetzung und Eigenschaften
Der Stahl 1.7715 ist mit Elementen wie Molybdän (Mo), Vanadium (V) und Chrom (Cr) legiert, die ihm besondere Eigenschaften verleihen. Seine chemische Zusammensetzung ist wie folgt:
Kohlenstoff (C): 0,12–0,18 %
Silizium (Si): 0,10–0,35 %
Mangan (Mn): 0,40–0,70 %
Chrom (Cr): 0,40–0,70 %
Molybden (Mo): 0,25–0,35 %
Vanad (V): 0,18–0,25 %
Phosphor (P): max. 0,030 %
Schwefel (S): max. 0,030 %
Diese Elemente erhöhen die Festigkeit, Härte und Widerstandsfähigkeit des Stahls gegen hohe Temperaturen und Oxidation. Der Material 1.7715 hat folgende mechanische Eigenschaften:
Zugfestigkeit: 460–690 MPa
Gleitfestigkeit: min. 300 MPa
Dehnbarkeit: min. 20 %
Stoßzähigkeit: min. 27 J bei 20 °C
Wärmebehandlung
Um optimale Eigenschaften zu erzielen, ist eine ordnungsgemäße Wärmebehandlung von 1.7715 wichtig. Der Prozess umfasst folgende Schritte:
Glühen: Erhitzen auf etwa 650-700 °C und anschließende langsame Abkühlung, um die Restspannung zu verringern.
Härtung: Erhitzen auf 900-950 °C und dann schnelles Abkühlen in Wasser oder Öl, um die Härte und Festigkeit zu erhöhen.
Anlassen: Erhitzen auf 650-700 °C und anschließendes langsames Abkühlen zur Optimierung der mechanischen Eigenschaften und zur Beseitigung der härtungsbedingten Versprödung.
Einsatz
Aufgrund seiner Eigenschaften wird der Stahl 1.7715 in verschiedenen Branchen eingesetzt:
Energietechnik: Bauteile für Dampfkessel und Wärmetauscher, bei denen eine hohe Beständigkeit gegen Temperatur- und Druckänderungen erforderlich ist.
Maschinenbau: Bauteile für Turbinen, Kompressoren und andere Anlagen, bei denen Festigkeit und Verschleißfestigkeit eine wichtige Rolle spielen.
Chemische Industrie: Reaktoren, Lagertanks und Rohrleitungen, die korrosiven Substanzen und hohen Temperaturen standhalten müssen.
Luft- und Raumfahrt: Triebwerkskomponenten und Konstruktionsteile, die hohen Temperaturen und mechanischen Belastungen ausgesetzt sind.
Der Stahl 1.7715 ist eine ausgezeichnete Wahl für Anwendungen, bei denen eine Kombination aus hoher Festigkeit, Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit erforderlich ist. Aufgrund seiner chemischen Zusammensetzung und seiner mechanischen Eigenschaften ist er ideal für den Einsatz in der Energie-, Maschinenbau-, Chemie- und Luftfahrtindustrie. Darüber hinaus garantiert eine ordnungsgemäße Wärmebehandlung eine optimale Leistung und lange Lebensdauer der aus diesem Stahl hergestellten Komponenten.
