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~24CrMoV5-5 / ~WNr. 1.7733 / 15320
~24CrMoV5-5 / ~WNr. 1.7733 / 15320 – Dieser Montagestahl wird ist im Schiffs- und Flugzeugbau, sowie in der Eisenbahnindustrie sehr verbreiteteingesetzt. Für Komponenten von Druckbehälter, Bearbeitungsmaschinen, deren mechanische Bestandteile mit einem größeren Durchmesser, wie z.B. mechanische Getriebe, Getriebewellen, Wellen mit verschiedenen Durchmessern, Verbindungsmaterial wie Schrauben, Muttern, Verbindungsstangen. Er wird auch bei Stahlkonstruktionen von Brücken, Hallen und anderen Bauwerken eingesetzt. Rundstahl D 60 mm – D 150 mm lagernd, andere Abmessungen auf Bestellung.
1.3505, 100Cr6, 14109 Lager-
1.3505, 100Cr6, 14109 Lager-, kohlenstoffreicher, niedrig legierter Stahl mit Chromzusatz eingesetzt für die Herstellung von Wälzlagern.
Dieses Material zeichnet sich durch hohe Härte und Verschleißfestigkeit nach dem Härten aus. Außerdem zeichnet es sich durch eine lange Lebensdauer aus. Dank einer hohen Härte von 60-67 Rockwell-Härte (Rc) zeichnet es sich durch eine hohe Druck- und Abriebfestigkeit aus. Es findet Anwendung in mit Abrieb belasteten Automobilkomponenten (Bremsen, Lenkung, Lenkwelle) Es wird ferner in Rührwerken, Schiebern, Schnellkupplungen, Bearbeitungsmaschinen, Schlossmechanismen, Förderbändern, Schlittschuhen, Federn, Pumpen, Messgeräten, Ventilen usw. verwendet. Gewalzte Stäbe d 20 mm d 300 mm auf Bestellung Das Äquivalent der Güte 100Cr6 sind die Klassen 100CrMo7, 1.3537 und 100CrMo7-3, 1.3536. Es handelt sich um hochreine Stähle mit sehr hoher Härte und erhöhter Druck- und Abriebfestigkeit. Das Material enthält einen höheren Molybdängehalt und kann auf eine höhere Härte gehärtet werden. Im Vergleich zum Material 100Cr6 finden sie Anwendung in Komponenten mit wesentlich größeren Querschnitten.
10CrMo9-10 / 1.7380 / 15313
10CrMo9-10 / 1.7380 / 15313 – Stahl für höhere Temperaturen, feuerfest, beständig gegenüber verdichtetem Wasserstoff. Niedriglegierter, feuerfester Stahl, warm gut umformbar und gut zerspanbar. Korrosionsbeständig in wasserdampfhaltiger Umgebung bis zur Temperatur von 590 °C. Bei einem Druck von 9,8 MPa wasserstoffbeständig bis 500 °C, bei niedrigeren Drücken bis zu einer Temperatur von 600 °C. Geeignet für druck-belastete Teile von energetischen und chemischen Anlagen. Gewalzte Stangen D 20 mm – D 300 mm lagernd, kleinere Durchmesser und geschmiedete Stangen auf Bestellung.
13CrMo4-5 / 1.7335 / 15121
13CrMo4-5 / 1.7335 / 15121 – Stahl für höhere Temperaturen und Drücke. Feuerfester Stahl, gut warm- und kaltumformbar, gut zerspanbar, mit erhöhter Wasserstoff- und Korrosionsbeständigkeit in wasserdampfhaltiger Umgebung. Geeignet für energetische und chemische Anlagen bis 560 °C. Veredelte Schmiedeteile sind für Teile von Druckbehältern bis 350 °C geeignet. Gewalzte Stangen D 20 mm – D 300 lagernd, geschmiedete Stangen, Flachstahl auf Bestellung.
14MoV6-3 / 14Mo6 / 1.7715 / ~15128
14MoV6-3 / 14Mo6 / 1.7715 / ~15128 – Vergütungsstahl Cr-Mo-V, geeignet für höhere Temperaturen, feuerfest. Geeignet für Teile von energetischen und chemischen Anlagen, welche bei Temperaturen bis 580 °C arbeiten. Verschweißbarkeit unter bestimmten Bedingungen garantiert. Gewalzte Stangen D 16 mm – D 300 mm lagernd, geschmiedete Stangen auf Bestellung.
15NiCr13 / WNr. 1.5752 / ~16420
15NiCr13 / WNr. 1.5752 / ~16420 – Dieses Material wird vorwiegend für hoch beanspruchte, zementierte Teile von Bearbeitungsmaschinen, Flugzeugen, sowie für Komponenten zur Herstellung von Getrieben und Turbinen verwendet. Gewalzte Stangen D 50 mm – D 140 mm lagernd, sonstige Abmessungen, gewalzt, geschmiedet, Blocks auf Bestellung.
16Mo3 / 15Mo3 / 1.5415
16Mo3 / 15Mo3 / 1.5415 – Stahl für höhere Temperaturen und Drücke. Warmfester Stahl, gut warm- und kaltumformbar, gut zerspanbar, korrosionsbeständig in wasserdampfhaltiger Umgebung bis 530 °C. Geeignet für energetische und chemische Anlagen bis 530 °C. Gezogene und gewalzte Stangen D 4 mm – D 300 mm lagernd, Flachstahl lagernd, geschmiedeter Rundstahl bis D 1100 mm, Profile U, I, HEB, L auf Bestellung.
17CrNi6-6, 1.5918, 15CrNi6, 1.5919, 16220
17CrNi6-6, 1.5918, 15CrNi6, 1.5919 Legierter Konstruktionsstahl für hoch beanspruchte Teile mit guter Zugfestigkeit 900 – 1200 N/mm². Anwendung insbesondere für Antriebs-Rädergetriebe, Kronenräder, Zahnräder, Wellen, Schrauben für Getriebekomponenten. Rundstangen d 60 mm – d 150 mm lagernd, andere Abmessungen auf Bestellung.
21CrMoV5-7 / 1.7709 / ~15236 – Hitzebeständiger Stahl
21CrMoV5-7 / 1.7709 / ~15236 – Niedrig legierter Cr-Mo-V-Stahl, bainitisch, geeignet für höhere Temperaturen, feuerfest. Für große Schmiedeteile – gut verschweißbar und zerspanbar. Korrosionsbeständig in wasserstoffhaltiger Umgebung unter hohem Druck bis zur Temperatur von ca. 320 °C und Wasserdampf bis zur Temperatur von ca. 600 °C. Besonders für Verbindungsteile von energetischen und chemischen Anlagen, Dampfturbinenrotoren, Wellen und Scheiben von Umlaufräder bei Kompressoren. Verschweißbarkeit unter bestimmten Bedingungen garantiert (Vorheizen auf 350 – 400 °C erforderlich). Gezogene und gewalzte Stangen D 12 mm – D 300 mm lagernd, geschmiedete Stangen, Blocks, Sechskantstahl auf Bestellung.
25CrMo4 / 1.7218 / 15130 – Baustahl
25CrMo4 / 1.7218 / 15130 – Stahl mit niedrigerer Einhärtbarkeit für mittelmäßig stark beanspruchte Maschinenteile. Schweißbar und für die Herstellung von nahtlosen Rohren geeignet. Im veredelten Zustand erreicht er ungefähr den Mittelwert der Festigkeit und eine hohe Zähfestigkeit. Gezogene und gewalzte Stangen D 12 mm – D 300 mm lagernd, geschmiedete Stangen, Sechskantstahl auf Bestellung – Normen EN 10083 und EN 10269.
31CrMoV9 / 1.8519 / ~15330 – Nitrierstahl
31CrMoV9 / 1.8519 / ~15330 ist ein CrMoV-legierter Nitrierstahl, der aufgrund seiner hohen Verschleißfestigkeit hauptsächlich in der Automobilindustrie und allgemein in mechanischen Bauteilen eingesetzt wird. Eigenschaften: sehr hohe Verschleißfestigkeit, hohe Druckbeständigkeit, thermisch bearbeitbar, oberflächlich hoch härtbar, schwer zu schweißen. Aus diesem Grund sollte es nicht in zu schweißenden Konstruktionen verwendet werden.
Das Material 31CrMoV9 / 1.8519 / ~15330 ist direkt vergleichbar mit dem hoch härtbaren Nitrierstahl 30CrMoV9 / 1.7707 / 823M30 / ~15330 (nach dem Nitrieren kann eine Oberflächenhärte von bis zu 800 HV erreicht werden) und ist sein mögliches Äquivalent.
Rundstäbe aus dem Material 31CrMoV9 / 1.8519 / ~15330, d 20 mm – d 300 mm auf Lager, andere Maße auf Bestellung.
Rundstäbe und andere Materialabmessungen 30CrMoV9 / 1.7707 / 823M30 / ~15330 auf Bestellung.
34CrAlNi7-10 / 1.8550 / ~15340 / 16347 – Nitrierstahl
34CrNiMo6 / 1.6582 / 16343 – Montagestahl für hoch beanspruchte Maschinenteile mit besonderem Augenmerk auf Widerstandsfähigkeit, Festigkeit und Härte – Maschinenbau, Automobilindustrie. Gewalzte Stangen D 20 mm – D 300 mm lagernd. Gezogene, geschmiedete Stangen und weitere Profile auf Anfrage.
34CrNiMo6 / WNr. 1.6582 / 16343
Montagestahl für hoch beanspruchte Maschinenteile mit besonderem Augenmerk auf Widerstandsfähigkeit, Festigkeit und Härte – Maschinenbau, Automobilindustrie. Gewalzte Stangen D 20 mm – D 300 mm lagernd. Gezogene, geschmiedete Stangen und weitere Profile auf Anfrage.
37MnSi5 / WNr. 1.5122 / 13240
37MnSi5 / WNr. 1.5122 / 13240 – Legierter, wärmebehandelter Stahl mit einer Zugfestigkeit von 800 – 1500 N/mm², für verschleißbeständige Teile wie z.B. Teile von Bearbeitungsmaschinen und Förderanlagen. Geeignet für Oberflächenhärtung. Für Kurbelwellen in Flugzeug- und Dieselmotoren und Getrieben, sowie für Komponenten mit einer gewünschten höheren Zugfestigkeit. Gewalzte Stangen D 20 mm – D 280 mm + QT lagernd.
40CrMoV4-6 / 1.7711 / ASTM A 193 B16 – Baustahl
40CrMoV4-6 / 1.7711 / ASTM A 193 B16 – Bau-Edelstahl, geeignet für statisch und dynamisch belastete Komponenten von Fahrzeugen, Motoren und Maschinen im Allgemeinen.
Material geeignet für Zahnräder, Kurbelwellen, Turbinenschaufeln und Kompressoren. Die Härte nach dem Oberflächenhärten kann mehr als 54 HRC betragen.
51CrV4 / 50CrV4 / 1.8159 / ~15260 – Federstahl
51CrV4 / 50CrV4 / 1.8159 / 15260 – hochfester, härtbarer Federstahl geeignet zum Veredeln. Beständig gegen Verdrehen und Biegen. Die Kombination aus hoher Festigkeit (Verschleißfestigkeit) und guter Zähigkeit prädestiniert ihn für den Einsatz in Bauteilen hochbelasteter Maschinen und Maschinenkomplexen. Andere Anwendungen dieses Materials finden wir in Produkten wie Federn, festen Schlüssel, Meißel, Industriescheren, Torsionsstäbe, Doppelflügelschlüssel usw.
Das Material erhält seine spezifischen Eigenschaften durch die Veredelung (Härten und Glühen). Eine solche Verarbeitung ist jedoch anspruchsvoll und die genaue Einhaltung der Temperaturkurven während der Veredelung ist für die resultierenden Eigenschaften des Produktmaterials wesentlich. Aus diesem Grund ist eine sorgfältige technologische Vorbereitung wichtig.
C35 / C35E / C35R / 1.0501 / 1.1180 / ~1.1181 / 12040 – Kohlenstoffstahl
C35 / C35E / C35R / 1.0501 / 1.1180 / ~1.1181 – Dieser Carbonstahl (unlegiert) ist primär zum Warmumformen vorgesehen. Sechskantstahl lagernd, gezogener und gewalzter Stahl, lagernd oder auf Bestellung, Normen EN 10083, EN 10269.
P250GH / C22.8 / ~P245GH / A105 / 1.0460 / ~1.0352 – Kesselstahl
P250GH / C22.8 / ~P245GH / A105 / 1.0460 / ~1.0352 / 12024 – Unlegierter Vergütungsstahl für höhere Temperaturen, Dampfkessel, Druckbehälter, Flachstahlerzeugnisse. Perlitische und martensitische Stähle mit definierten Eigenschaften bei höheren Temperaturen. Für Schweißteile von Druckbehältern, welche unter erhöhten Temperaturen arbeiten, Schmiedeteile für Druckbehälter und Anlagen. Der Stahl ist verschweißbar. Gewalzte Rundstangen D 16 mm – D 300 mm lagernd, kleinere Abmessungen und geschmiedete Stangen bis D 1100 mm auf Bestellung.
P265GH / ST41K / 1.0425 / ~11416 – Kesselstahl
P265GH / ST41K / 1.0425 / ~11416 – Nicht veredelter, unlegierter Stahl mit niedrigem Carbongehalt, für höhere Temperaturen, feuerfest. Für Kessel- und Druckbehälterteile. Garantierte Verschweißbarkeit. Gewalzter Rundstahl D 20 mm – 300 mm lagernd, geschmiedete Stangen, gewalzter Flachstahl auf Bestellung.
P355NL1, P355NL2, P355NH, P355GH, 1.0565, 1.0566, 1.0473 – kohlenstoffarmer Baustahl
Stahl Klasse P355 ist ein hochwertiger Konstruktionswerkstoff, der sich durch hervorragende mechanische Eigenschaften auszeichnet.
Stahl P355 ist ein kohlenstoffarmer, feinkörniger Baustahl, der häufig in Druckbehältern und Kesseln verwendet wird. Seine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit machen ihn zur idealen Wahl für die Verwendung in anspruchsvollen Industrieanwendungen.
Unterklassen Stahl P355
Stahl P355 wird in mehrere Unterklassen unterteilt, die sich in ihren spezifischen Eigenschaften unterscheiden:
1. P355GH: Dieser Stahl ist für Hochtemperaturanwendungen vorgesehen und zeichnet sich durch eine hohe Festigkeit bei Temperaturen bis 500 °C aus.
2. P355NH: Dieser Stahl ist für Tieftemperaturanwendungen vorgesehen und zeichnet sich durch eine hohe Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen aus.
3. P355NL1 und P355NL2: Diese Stähle sind für Anwendungen gedacht, bei denen eine hohe Zähigkeit bei niedrigen (P355NL1), sehr niedrigen (P355NL2) Temperaturen und eine gute Schweißbarkeit erforderlich sind.
Hinsichtlich der mechanischen Eigenschaften, insbesondere der Zugfestigkeit, sind diese Unterklassen gleich, der Wert der Streckgrenze unterscheidet sich jedoch zwischen ihnen (bei P355NH ist er etwas höher). Dieser Unterschied wirkt sich auf die Belastbarkeit der einzelnen Legierungen dieser Klasse und damit auf die Verwendungsmöglichkeiten aus.
Verwendung von Stahl P355 in der Industrie
Dank seiner hervorragenden Eigenschaften wird der Stahl P355 in zahlreichen Industriebereichen verwendet. Zu den häufigsten zählen:
• Energiewirtschaft: Herstellung von Druckbehältern und Kesseln, Herstellung von Dampfturbinen, Rohrleitungen für den Transport heißer Flüssigkeiten und Gase.
• Petrochemische Industrie: Herstellung von Reaktoren, Wärmetauschern und anderen Anlagen für die Aufbereitung von Erdöl.
• Bauwesen: Herstellung von Strukturelementen für Hochhäuser, Brücken und andere Infrastrukturprojekte.
Die Güte von P355 wird auch als sog. Kesselstahl bezeichnet.
Stahllegierungen, die aufgrund ihrer Eigenschaften und Charakteristiken für den Bau von Druckbehältern geeignet sind, die zur Lagerung und zum Transport von unter Druck stehenden Flüssigkeiten und Gasen bestimmt sind, werden im Allgemeinen als sog. Kessel- oder Kesselschmiedestähle bezeichnet.
Druckbehälter und Transportleitungen werden aus Spezialstählen wie z.B. Güte P355 hergestellt, die erheblichen Unterschieden zwischen dem Innen- und Außendruck dieser Behälter und Anlagen standhalten und gleichzeitig auch bei niedrigen Temperaturen ein erhebliches Maß an Korrosions- und Schlagfestigkeit aufweisen.
Für den Bau von Druckbehältern, Wärmetauschern, Rohrleitungen und anderen Komponenten, die für die Lagerung und den Transport von unter Druck stehenden Gasen und Flüssigkeiten benötigt werden, werden verschiedene Stahlsorten P355 und andere Kesselstähle wie A516 (A516.60 und A516.70), SA 516 (SA 516.60 und SA 516.70), SA 105 gemäß der ASME-Klassifizierung verwendet.
Die Herstellung von Kesselstählen wird durch die Druckbehältervorschriften wie PED (Europa) und ASME (USA und Kanada) definiert. Der Prozess ihrer Herstellung wird von der Auswahl der Rohstoffe über die Produktion selbst bis hin zur abschließenden Prüfung der Materialeigenschaften definiert. Dadurch ist ihre sichere Verwendung gewährleistet.
In unserem Sortiment finden Sie auch weitere sog. Kesselstähle wie P250GH und P265GH, die wir auf Lager halten.
X10CrMoVNb9-1 / WNr. 1.4903
Martensitischer, wärmebeständiger Spezialstahl für breiten Einsatzbereich in der Energiewirtschaft, besonders bei der Herstellung von Kesseln, Dampfturbinen, Öfen, sowie für mechanische Teile im Flugzeugbau und der Petrochemie, bei Temperaturen bis zu 650 °C. Rundstahl D 20 mm – D 80 mm lagernd, größere Abmessungen auf Bestellung.
X10CrNiMoTi18-10 / 1.4571 / ~17348
X10CrNiMoTi18-10 / 1.4571 / ~17348 – Rostfreier austenitischer Stahl mit mittlerer Korrosionsbeständigkeit wird in vielen Industriebranchen breit angewendet. Aufgrund der Stabilisierung des Materials mit Titan zeigt es gute Korrosionsbeständigkeit und ist sehr gut für den Einsatz in der chemischen Industrie geeignet. Es ist jedoch nicht für den dauerhaften Einsatz im Meerwasser oder in der Umgebung der Meeresluft geeignet. Im wärmebehandelten Zustand weist es eine signifikante austenitische Struktur auf.Mit Ausnahme des Gasschweißens ist das Schweißen mit allen Verfahren einfach.Aufgrund des Titangehalts ist es jedoch nicht möglich, das Material auf Hochglanz zu polieren.
X12Cr13 / 1.4006 / ~17021
X12Cr13 / 1.4006 / ~17021 – edelstahl für mittelmäßig belastete Bauteile höherer Komplexe. Härtbar, erhältlich in geglühtem oder veredeltem Zustand QT650, schwer zu schweißen. Korrosionsbeständig in Wasser- und Dampfumgebung. Geringe Beständigkeit gegen aggressive chlorfreie Umgebung. Beständig gegen saure Umgebung. Festigkeit nach der Veredelung bis zu max. 1350 N/mm2, Anwendung bis 600°C.
X19CrMoNbVN11-1 / WNr. 1.4913
X19CrMoNbVN11-1 / WNr. 1.4913 – Korrosions-, hitzebeständier Chromstahl mit Molybdän-Zusatz. Anwendung besonders in Energiewirtschaftund im Flugzeugbau, bei Turbinenkonstruktionen, sowie in Konstruktionen der Druck- und Dampfbehälter. Weiteres Einsatzgebiet als Verbindungsmaterial – Schrauben, Muttern, Verbindungsstangen usw. für Anlagen, welche bei hohen Temperaturen arbeiten. Stangen D 20 mm – D 300 mm lagernd, weitere Abmessungen auf Bestellung.
X20Cr13 / 1.4021 / 1.4022 / ASTM 420 – Edelstahl
X20Cr13 / 1.4021 / 1.4022 / ASTM 420 – martensitischer Edelstahl mit hoher Zugfestigkeit und guten Korrosionseigenschaften. Der Stahl ist bearbeitbar und eignet sich gut zur Herstellung von Teilen höherer Konstruktionskomplexe mit guter Beständigkeit gegen z. B. Wasserdampf, im Allgemeinen „frisches“ Wasser, bestimmte alkalische Lösungen und andere leicht aggressive Chemikalien. Völlig ungeeignet für die Verwendung in salzigen oder anderen Chlorid-Umgebungen.
Es wird beispielsweise in Pumpen, Wellen, Spindeln, Kolbenstangen, Rührwerken, Schrauben usw. verwendet.
Dieses Material ist gut schweißbar, sofern Schweißelektroden aus einem sehr ähnlichen Material verwendet werden. Dieser Stahl ist im Allgemeinen leichter zu verarbeiten als „herkömmliche“ austenitische Stähle. Die Bedingung der Wärmebehandlung des Materials 1.4021 ist QT700 und sollte im Temperaturbereich von 1100-800 ° C heißgeformt werden. Langsames Abkühlen nach dem Heißformen.
X22CrMoV12-1 / WNr. 1.4923 / ~17134
X22CrMoV12-1 / WNr. 1.4923 / ~17134 – Korrosions, hitzebeständier Chromstahl mit Molybdän-Zusatz, welcher als Standard für Stahlkomponenten von Dampfturbinen, Generatoren und sehr hitzebeständigen Verbindungsteilen eingesetzt wird. Beständig gegen hohe Temperaturen bis ca. 600 °C. Die Korrosionsbeständigkeit in natürlicher Umgebung ist wegen dem relativ geringen Chromanteil eingeschränkt. Dampfbeständig. Anwendung vorwiegend in Turbinenkonstruktionen, Flugzeugbau, Druck- und Dampfkesseln. Stangen D 4 mm – D 290 mm lagernd, andere Abmessungen, Flachstangen auf Bestellung.
X3CrNiMo13-4 / 1.4313
X3CrNiMo13-4 / 1.4313 – Edelstahl 1.4313 mit sehr guten mechanischen Eigenschaften. Im temperierten Zustand zeichnet es sich durch gute Zähigkeit aus. Das Material kann im Temperaturbereich von – 60 ° C bis 300 ° C eingesetzt werden. Der Stahl 1.4313 hat mittlere Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit, schlechte Schweißbarkeit und ist leicht zu polieren. Das Material kann mit dem Lichtbogenschweißen geschweißt werden.
Aufgrund seiner guten mechanischen Eigenschaften wird 1.4313 in der chemischen und petrochemischen Industrie, im Maschinenbau sowie in der Pumpen- und Turbinenradindustrie eingesetzt. 1.4313 wird auch in der Energietechnik und im Ventilbau eingesetzt.
Anwendung Sie z. B. Ventile, Schaufeln, Pumpengehäuse usw.
X6CrNiTi18-10 / 1.4541 / ~ 17248 hitzebeständiger rostfreier Stahl
Hitzebeständiger rostfreier Stahl für den Einsatz in vielen Branchen. Eine wesentliche Eigenschaft dieses Materials ist das darin enthaltene Titan, das das Material stabilisiert, und sein Hauptmerkmal ist die Beständigkeit des Materials gegen die Ausfällung von Carbiden, wenn es hohen Temperaturen ausgesetzt wird. Weiterhin Oxidationsbeständigkeit.
Diese Art des rostfreien Stahls behält seine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen bei und behält wie die meisten austenitischen Arten seine Festigkeit und Zähigkeit auch bei Temperaturen unter dem Gefrierpunkt. Dies macht es zu einer hervorragenden Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, von Ölraffinerien bis zu Abgassystemen in der Automobilindustrie.
Dieser hitzebeständige Edelstahl hat die maximale Betriebstemperatur der Trockenluft von 850 ° C.
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